5 problemas comunes en la soldadura manual PCBA

agosto 17, 2019

5 problemas comunes en la soldadura manual PCBA

Soldadura manual(soldadura manual) es inevitable el primer paso para las habilidades de un fabricante de productos electrónicos, aunque hay muchas casas de soldadura que pueden ser útiles incluso para la placa de prototipado PCBA de 1 PCBA, pero aún así, la soldadura manual también sería necesaria para la depuración de hardware. Es fácil para un trabajador de una fábrica china, pero a veces podría ser una pesadilla para un profesor de la Universidad de Stanford.

La soldadura manual podría ser una habilidad "barata", pero sin ella, puede estar loco cuando desee cambiar una resistencia en la depuración de su hardware.

Por supuesto, es importante saber qué debe ser una buena junta de soldadura y qué es una mala unión en la soldadura manual PCBA.

1. ¿Qué es una buena junta de soldadura?

1.1 Buenas articulaciones SMD:

Una buena articulación SMD debe ser:
- Humectación buena y completa
- Filete cóncavo
- Brillante y limpio

1.2 Buenas articulaciones THT:

Para una buena soldadura THT, debe ser:

- Superficie cóncava lisa y brillante en un ángulo de 40 a 70 grados

- Las latas contactan mejor con las almohadillas y los pines

2. ¿Qué es una mala soldadura?

Puede haber muchos factores que hacen una mala soldadura:

2.1 Puente de soldadura

Un puente de soldadura es que 2 pines están conectados por falla, es el problema más común para la soldadura manual, especialmente para SMD. Causa que el circuito se cortocircuite, o incluso quema toda la placa cuando el circuito de alimentación se cortocircuita.

La solución:

En el diseño, use conectores THT adecuados. Por lo general, los conectores THT son de al menos 1,27 mm, lo que debería ser seguro. Pero para algunos conectores USB tipo c, el intervalo de las almohadillas THT es muy pequeño ... Piensa si puedes soldarlos en el diseño.
En la producción de PCB, pídale a su fábrica de PCB que agregue un puente de máscara de soldadura entre los pines, lo que podría ayudar a evitar los puentes de soldadura.
Revise las almohadillas pequeñas cuidadosamente antes de encender sus placas, y use una lupa si cree que sus ojos no son confiables.
Er, lo más importante, practica tus habilidades de soldadura manual

2.2 Junta fría

Las juntas frías significan que la soldadura de las juntas no se derrite según lo previsto, por la apariencia, la junta está rodeada de soldadura, pero la superficie de soldadura es áspera o grumosa:

La razón de la junta fría puede que la temperatura / tiempo de soldadura no sea suficiente, o el alambre / almohadillas más grande, que disipa el calor más rápido. En la soldadura manual, para evitar y reparar la unión fría, hacer que el tiempo de soldadura sea más largo o aumentar la temperatura del hierro, para que la soldadura se fusione absolutamente...

2.3 Humectación insuficiente

Incluso el calor está bien, pero ¿cómo pasa si el calor no llega al lugar correcto? Eso se llama "humectación insuficiente":

Humectación insuficiente en el montaje SMT

Los tres pines de un componente de montaje en superficie donde la soldadura no ha fluido hacia la almohadilla de soldadura. Esto es causado por calentar el pasador en lugar de la almohadilla.

Humectación insuficiente en el montaje THT

La soldadura está destinada a estar en la unión de los pines y almohadillas, pero en la imagen de arriba, la soldadura va sobre los pines y no ha humedecido el pasador en absoluto, o solo ha humedecido parcialmente la almohadilla. La conexión entre los pines y las almohadillas sería débil.

Para evitar este problema o para reparar, haga todo lo posible para calentar la junta en las almohadillas y los pines, pero no solo los pines o las almohadillas. Para reparar este problema, vuelva a calentar la almohadilla de soldadura con la punta de la plancha, luego aplique la soldadura hasta que fluya y se derrita junto con la soldadura que ya está en el pasador.

2.4 Soldado hambriento

Una junta hambrienta simplemente no tiene suficiente soldadura. Como la imagen de abajo, para una conexión segura, debe haber suficiente fregadero de soldadura en los orificios THT, para hacer una conexión completa. La razón es que se aplicó calor insuficiente al plomo o no se soldó lo suficiente.

Soldadura hambrienta en el ensamblaje THT

Vuelva a calentar la junta y agregue más soldadura para que la soldadura fluya hacia los orificios THT.

2.5 Salpicaduras de soldadura / correas

Estos trozos de soldadura se sujetan a la placa solo por residuos de fundente pegajosos. Estos hilos de forma irregular son causados por el uso insuficiente de un agente fundente o la existencia de contaminantes en la superficie de las placas durante la soldadura por ola, si trabajan fuera de la tabla, pueden causar fácilmente un cortocircuito en la placa.

Salpicaduras de soldadura y correas en ensamblaje SMT

Un cepillo de dientes usado podría ser una buena herramienta para eliminar estas salpicaduras. Sí, cepille la superficie de la tabla con fuerza. No se preocupe si el cepillado duro daña los componentes o los hace caerse, si se cayeron, solo significa que no están bien soldados. También es posible que deba usar sus pinzas disponibles para limpiar algunas de ellas.

Por último, la solución final para todos los problemas de soldadura manual es PRACTICAR MÁS. MakerfabsDIY ESP Smartwatch Kites un kit que no solo para la práctica de soldadura manual, sino también para la programación de IoT, y finalmente una herramienta diaria para el pronóstico del tiempo. El video detallado de soldadura manual podría ser útil para completar su primera tarea de soldadura.

5 problemas comunes en la soldadura manual PCBA